Несколько слов о ПНД

ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Трубы из данного материала бывают двух типов. Первый – напорные, применяющиеся для водопроводных, канализационных, газоснабжающих систем. Второй – безнапорные, они предназначены для технических целей. Кроме того, изделия обладают различной толщиной стенок и диаметром. Их соотношение носит название SDR (стандартный размерный коэффициент). Он всегда указан в маркировке труб. Чем больше показатель, тем меньше толщина стенок. В магазине трубу можно приобрести в виде бухт (на бобинах) либо отрезков. Для монтажа систем практически всегда требуется организация точек поворотов и стыковки труб (зачастую со сгибами под различными углами). О правильной технике будет рассказано ниже.

Свойства ПНД

ПНД является полимером, обладающим высокой плотностью. Его изготавливают методом полимеризации. При этом, как видно из названия, поддерживается низкое давление. Его отличает малая теплопроводность, прекрасная износоустойчивость и прочность на растягивание и сжимание. Материал нейтрален к воздействию агрессивных химических веществ, не растрескивается и не разрушается в температурном диапазоне от -60 до +60.

ПНД паро- и водонепроницаем. Материал гофрируется. Срок службы изделий из ПНД составляет примерно 50 лет. При этом ПНД нетоксичен и экологически безопасен, а также устойчив к жирным веществам.

Материал производят по 3-м технологиям. Выбор остаётся за производителем.

1. Суспензионная полимеризация. Сырьём служат гранулы. На них воздействует суспензия. В ней имеются химические стабилизаторы. Масса всё время перемешивается. Это способствует надёжному слиянию всех гранул. Материал получается однородным и качественным
2. Растворная полимеризация. Температура при этом может составлять 1300С. При этом обязательно используется катализатор для гарантии обеспечения высокого уровня однородности смеси. В результате производитель получает очень гибкий материал. В случае деформации он легко принимает прежнюю форму
3. Газофазная полимеризация. Технология постепенно выходит из обихода, поскольку в результате получается не очень качественный материал. В её основе лежит следующий принцип. В газовой среде производится полимеризация мономеров. Получающийся материал обладает неоднородной структурой. Следовательно, срок его службы значительно меньше.

ПНД высокого качества неизменно отличают крепкие межмолекулярные связи. У них низкая ветвистость. Именно по этой причине ПНД имеет высокую прочность на разрыв. При этом при работе с материалом не требуется соблюдение каких-либо сложных мер безопасности. Конечно, при производстве неминуемо образуется некоторое количество отходов, вредящих окружающей среде. Поэтому их следует утилизировать согласно установленным отраслевым нормам. Утилизируют полимеры путём переплавки его во вторичное сырьё. При этом не потребуются дополнительные компоненты либо какие-либо усложнённые методы.

На сегодняшний день действует ГОСТ 16338-85, установлены и не меняющийся более 30 лет назад. Он соответствует и международным стандартам. Так, согласно ему, ПНД должен обладать плотностью не меньше 0,93 г\см3. Температура плавки составляет от 1250 до 1300С. Устойчивость к механическому воздействию на изгиб и на порез не может быть менее 19МПа. При этом водопоглощение не может быть больше 0.04% в месяц.