Как производят трубы из полиэтилена

Сейчас трубы из полиэтилена производятся для применения в напорных/ безнапорных магистралях разных габаритов. Из этого же материала изготавливают и фасонные детали для сборки. Широкий спрос на полимерные изделия обуславливает развитие трубопрокатной сферы. В настоящее время количество малых цехов и больших производств достаточно велико. При этом они применяют идентичные технологии.

Сырьё для изготовления

Изделия изготавливаются из пластика. В цех он попадает в виде гранул.

Процесс включает в себя следующие стадии:

1. Плавка сырья;
2. Придание формы раскалённой массе;
3. Калибровка и охлаждение заготовки;
4. Резка, маркировка и упаковка готовой формы.

Для разных целей применяют тот или иной гранулят. Это термопластический полимер, химический состав которого может включать поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен низкого давления, полибутен. Последний является высокотехнологичным сырьём. Его отличает прекрасная гибкость, небольшой коэффициент горизонтального расширения и пр.

Применяемое оборудование

Трубопрокатные линии включают большое количество сложного оборудования. К нему относятся загрузчик ПЭ гранул, сушилки, экструдеры разных типов, конвейеры, калибраторы, ёмкости с водой (охлаждают изделия), коронаторы, пилы. Также обязательны автоматизированная укладочная и контролирующая система и маркировщик.

Производственный процесс

Подавляющее большинство производств применяют метод экструзии при изготовлении изделий. Процесс целиком автоматизирован.

Производство труб включает стадии:

1. Пластификация и формовка заготовок. Гранулы пластика подаются в специальный бункер. Там они повергаются термообработке. Гранулы расплавляются и подаются к головке экструдера. На ней находится кольцевой зазор требующегося размера. Формирование заготовки происходит при прохождении расплавленной массы под давлением сквозь данный зазор;
2. Затем разогретую форму помещают в ванну. Там она под действием пониженного давления приобретает нужный диаметр – это калибровка. Также калибровать изделия можно, подавая заготовку в цилиндр с диаметром, соответствующим диаметру требующегося изделия. Под действием высокого давления масса тянется и прижимается к стенкам – так приобретается нужный диаметр;
3. Правильное охлаждение влияет на качество труб. По этой причине линии оснащаются несколькими резервуарами для охлаждения. При этом процесс должен быть постепенным
4. Для резки готовых труб применяется специнструмент – планетарная пила. Длина трубы обуславливается её диаметром. Так, трубы с диаметром до 169мм обычно режут на отрезки до 200м. Затем их скручивают в бухты. Если диаметр больше, то наиболее чато делают 12-метровые отрезки;
5. Вообще по желанию заказчика возможно изготовление изделий практически любой длины;
6. Маркировку осуществляют согласно требованием нормативов.

Правильный выбор полиэтиленовых труб

Правильный выбор труб очень важен. Следует обращать внимание на их качество – его должен подтверждать сертификат.

Также при приобретении необходимо убедиться в наличии маркировки. Это буквенно-цифровой код, соответствующий конкретным изделиям.

Трубы из полиэтилена прослужат долго и не вызовут сомнений, если производитель надёжен. Он должен ответственно соблюдать технологический процесс, хранить и транспортировать, маркировать и сертифицировать продукцию.