Как производится ПНД

Сейчас промышленность производит полиэтиленовые изделия самого разного назначения. А материалы постоянно совершенствуются. Наиболее распространёнными являются ПЭ высокого и низкого давления.

Что касается производственных линий для ПНД, они являются более простыми. В результате получаются тугоплавкие, прочные и экологически безопасные изделия. Они пользуются огромным спросом.

Область применения труб из полиэтилена

Мы говорим прежде всего о трубах. Они широко распространены не только в области хозяйственного и питьевого, но и технического водоснабжения. Трубы служат основой для прокладки канализационных и водосточных систем. Однако, это далеко не весь перечень сфер, где применяются ПЭ трубы. При этом обязательно нужно придерживаться главного правила – все изделия должны использоваться чётко по назначению.

Чтобы изготовить трубы из полиэтилена, прибегают к экструзионному методу. При этом работа производится с помощью оборудования:

1. Загрузчик-автомат;
2. Сушилка для ПЭ гранул;
3. Нагревающий экструдер;
4. Ванны для калибровки;
5. Тянущий механизм. Он транспортирует трубы по технологической линии;
6. Пневмоукладчик. Он складывает полученные изделия на специальные полки;
7. Пункт управления производственной линией.

Кроме того, в перечне оборудования в обязательном порядке присутствует техника для выпуска дополнительных комплектующих трубопроводов.

Процесс производства труб из полиэтилена. Технологические особенности

1. Просушенные гранулы помещаются в экструдер. Их прогревают и расплавляют;
2. Под воздействием значительного давления производится труба;
3. Изделия помещаются в водяную ванн. Затем они отправляются на распиловку;
4. Готовые трубы складываются на стеллажи. Затем их перемещают на склады с готовой продукцией.

Каким образом контролируется качество произведённых изделий?

Прежде всего, имеет место логический контроль. Это подразумевает учёт наличия сырья и насколько работоспособным является оборудования. Если замечаются какие-либо отклонения, их передают оператору. Технология производства находится в сфере его ответственности.

Также отметим, что качество контролируется в соответствии с сертификацией. Готовая продукция тщательно осматривается визуально. Все проверочные действия проходят по ГОСТам.

Нередко производители ставят целью получение повышенной прибыли. Из-за этого отношение к качеству оставляет желать лучшего, производственные этапы нарушаются. Причины, как правило, следующие:

1. Применение низкокачественного сырья. Да, его стоимость гораздо ниже. Однако его использование для изготовления ПЭ труб неприемлемо. Чтобы определить такое сырьё визуально, достаточно проверить цвет. Он не является однородным. Продукция из такого материала будет непригодной для сварных работ и быстро придёт в негодность;
2. Неверная производственная технология. При допущении кипения ПЭ в результате будет получено пористое изделие. Иногда производители увеличивают вытяжную скорость. По этой причине продукция получается шероховатой.

Вышеописанные действия значительно удешевляют производство. Снижается и цена на продукцию. Но качество её будет крайне плохим.